DATAPAQ

Furnace Tracker a 10 canali per la tempra del vetro

Cambridge, UK – Datapaq estende la sua gamma di prodotto Furnace Tracker aggiungendo un nuovo modello a dieci canali per termocoppie progettato specificamente per l’uso in forni a bassa altezza. Il data logger può memorizzare fino a 18.000 letture per canale a intervalli compresi fra 0,05 secondi e 10 minuti. Rivestita in ceramica e saldata al laser, la barriera termica alta 29 mm assicura una lunga vita operativa. I sistemi Furnace Tracker a dieci e quattro canali per forni di tempra del vetro misurano con precisione le temperature di tutti i tipi di vetro, incluso il vetro a bassa emissività con rivestimento duro e morbido. Pertanto, gli utenti possono ottimizzare i tempi ciclo e ridurre i costi dell’energia. Il software in dotazione è caratterizzato da funzioni complete di analisi e archiviazione e permette agli utenti di visualizzare in modo rapido e semplice ciò che avviene realmente all’interno del forno.

Elmo

Elmo espande la presenza in Italia con un nuovo ufficio

9 Febbraio 2014, Petach Tikva, Israele. Elmo, un fornitore leader di soluzioni di motion control complete, espande la sua presenza in Italia con un nuovo ufficio locale.

NORD Drivesystems

Trasportare più minerale sullo Yangtze: affidabili motoriduttori per i macchinari di movimentazione sfusa in un porto di trasbordo

Il Wuhan Iron and Steel Group (WISCO), una delle maggiori aziende che operano nel settore dell’acciaio cinese, ha costruito un nuovo porto di trasbordo per movimentare in modo più efficiente le crescenti quantità di minerale importato in arrivo dal Mare Orientale Cinese. Il porto consiste in numerosi banchine e depositi, dove è possibile scaricare fino a 15 milioni di tonnellate di minerale all’anno da enormi navi oceaniche. I vari macchinari di movimentazione sfusa installati nel porto da tre OEM differenti hanno una cosa in comune: su tutti questi caricatori, scaricatori e impilatori-recuperatori super dimensionati, un totale di oltre 170 motoriduttori forniti dal produttore tedesco NORD DRIVESYSTEMS che tutto rimanga affidabilmente in movimento.

RAYTEK

Il sistema di monitoraggio della temperatura CS210 per i forni rotanti è stato potenziato

Berlino – Raytek introduce una nuova generazione del sistema CS210 per la misura della temperatura senza contatto e il monitoraggio dei mantelli dei forni rotanti. Il sistema modulare integra ora fino a quattro scanner lineari a infrarossi per il monitoraggio di forni lunghi e di accesso difficoltoso. Inoltre, sensori puntuali coprono le zone d’ombra, per esempio dietro gli anelli. Progettato esclusivamente per i forni rotanti, il software riunisce tutti i dati fornendo un’immagine termica completa. L’upgrade permette inoltre di visualizzare in tempo reale un’immagine termica 3D della superficie del forno, rendendo particolarmente intuitivo il monitoraggio del refrattario. I mattoni danneggiati e caduti possono essere rapidamente individuati, permettendo agli utenti di mantenere sotto controllo la zona in modo da evitare costose interruzioni della produzione. Il sistema offre una risoluzione ottica pari alla dimensione di un mattone e invia allarmi hotspot a prova di errore. Un database Refractory Management aiuta a determinare quando è meglio sostituire il refrattario. Tutti i dati operativi relativi al forno, le informazioni sul materiale refrattario e le date di manutenzione effettuate, possono essere facilmente gestiti e memorizzati in modo da essere documentati creando la storia dell’andamento del forno nel tempo. E’ possibile integrare e gestire tramite il software anche un sensore separato che monitorizza la zona di cottura all’interno del forno. La comunicazione con la sala di controllo è tipicamente realizzata tramite un cavo a fibra ottica ed Ethernet TCP/IP. Inoltre, il sistema di controllo può accedere a tutti i dati relativi al sistema tramite un server OPC.

HURON

MU TECH

La MU TECH di Huron è una fresatrice entry-level a 3 assi che ha la caratteristica distintiva di essere dotata di serie di un elettromandrino. Versatile e multiapplicazione, la MU TECH può funzionare anche nel modo a 3+2 assi. Essa offre un’elevata potenza a bassa velocità per la sgrossatura di pezzi di grandi dimensioni, perché può essere utilizzata nella classe di servizio S1 a partire da 3000 giri/min e nella classe di servizio S6 per il 40% del tempo a 2200 giri/min. Le operazioni di finitura possono essere eseguite successivamente nel modo a 5 assi ad alta velocità. MU TECH 6, la prima versione disponibile, è caratterizzata da una tavola diametro 600 mm.

Verlinde

La fonderia Loiselet ha ritrasferito la produzione a Dreux, in un nuovo stabilimento superautomatizzato dotato di paranchi elettrici Verlinde

La fonderia LOISELET, specializzata nella fabbricazione di prodotti in ghisa, ha sede a Dreux, 70 km ad ovest di Parigi. Fondata nel 1850 da César Loiselet, l'azienda è sempre rimasta a conduzione familiare. Quella attuale è la quinta generazione alla guida dell'azienda di famiglia, nella persona di Sylvain Loiselet, Presidente Direttore Generale, e di suo fratello Sébastien. E la sesta generazione sta scaldando i motori, con l'arrivo dei giovani che poco a poco vanno a ricoprire diversi incarichi in azienda.

Control Techniques

Efficienza energetica: la Compagnie des Fromages punta sull’innovazione con le tecnologie Emerson

La consociata del Gruppo Bongrain persegue una politica di riduzione del consumo energetico e delle emissioni di CO2 attraverso l’investimento in una struttura progettata da Cofely Axima, leader nella refrigerazione industriale e consociata di GDF Suez. Questa soluzione spicca per l’impiego di un processo di riscaldamento e raffreddamento in un unico ciclo e di componenti chiave forniti dal Gruppo Emerson, un compressore monovite Vilter di Emerson Climate Technologies e un azionamento a velocità variabile Leroy-Somer di Emerson Industrial Automation.

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