NORD Drivesystems

Installazione al volo

Azionamenti IE4 plug-in standardizzati per sistemi di smistamento bagagli

Leroy-Somer Electric Power Generation

La tecnologia Leroy Somer scelta per la revisione dell'alternatore in un impianto di produzione di energia dai rifiuti Grazie all'intervento di revisione il generatore torna al massimo delle performance

Quando i responsabili tecnici di un importante impianto per la gestione integrata dei rifiuti, con sede nel Lincolnshire, nel Regno Unito, si sono resi conto che l'alternatore montato sul retro della turbina principale era ormai considerevolmente contaminato da sporco e polvere, hanno deciso di operare una revisione totale del sistema. Come produttore dell'alternatore originale e grazie alla sua significativa competenza su queste tecnologie, Leroy Somer si è aggiudicata la gara per la revisione. Il lavoro è stato svolto presso l'impianto Leroy Somer di Orléans, in Francia, e si è concluso con successo in sole tre settimane, e ora l'impianto opera agli stessi livelli prestazionali che aveva "da nuovo".

Eichenberger Gewinde

Quando vite filettata, chiocciola, sfere e lubrificazione si integrano

Flessibilità e capacità di adattamento, oltre ad affidabilità e sicurezza, non solo costituiscono i principi fondanti della Eichenberger Gewinde AG, ma rappresentano anche i requisiti più importanti posti alla nuova generazione di sistemi di cambio marce per autocarri. La frizione elettromeccanica La Eichenberger Gewinde AG, specialista nella fabbricazione di viti filettate, si è dedicata prevalentemente alla rullatura, dunque alla deformazione a freddo, di viti filettate e alla fabbricazione di viti a ricircolo di sfere e di viti filettate di scorrimento (viti filettate e chiocciole). Fornire supporto ai clienti nel loro percorso verso soluzioni individuali innovative, facendo uso di un know-how consolidato e impiegando i più moderni metodi di produzione, sono gli obiettivi perseguiti giorno dopo giorno dall'azienda con sede in Svizzera.

NORD Drivesystems

Manutenzione preventiva e uso ottimale delle risorse

NORD DRIVESYSTEMS sta sviluppando funzioni di sensoristica virtuale idonee e affidabili per il condition monitoring.

PEPPERL+FUCHS PROCESS AUTOMATION

ecom presenta soluzioni real time per la gestione efficiente degli asset

Alla SPS IPC Drives 2017, dal 28 al 30 novembre a Norimberga, ecom, brand di Pepperl+Fuchs, presenta soluzioni per la localizzazione e l'automazione degli asset, un tema centrale nell'era della digital transformation. Nel padiglione 7A, allo stand 330, l'azienda, specializzata nello sviluppo di soluzioni per la comunicazione industriale, il mobile computing e la protezione contro le esplosioni, dimostrerà come si possano implementare e sfruttare in maniera economicamente vantaggiosa le soluzioni IIoT. Tra queste, saranno presentate soluzioni innovative per la localizzazione in tempo reale e la gestione efficiente e interconnessa degli asset.

PEPPERL+FUCHS FACTORY AUTOMATION

Massima affidabilità nel posizionamento Sistema 2-D con ampia finestra di lettura e prestazioni migliorate sui codici

Il sistema di posizionamento assoluto PXV 2-D di Pepperl + Fuchs stabilisce un nuovo riferimento in termini di prestazioni di affidabilità e gestione. L'ampia finestra di lettura permette di visualizzare sempre un numero sufficiente di codici, anche in caso di interruzioni e modifiche al nastro. Il posizionamento preciso è garantito in ogni momento.

COVAL

Gamma SITON®: le ventose che non lasciano segni e resistono alle alte temperature

15 anni fa COVAL ha sviluppato un materiale senza silicone per le sue ventose: il SITON®. Oltre a non lasciare segni, la nuova gamma di ventose SITON® offre un’eccezionale resistenza all’abrasione ed ottime prestazioni meccaniche ad alte temperature, fino a 160° gradi.

Asco

Emerson presenta l’isola di valvole pneumatiche ad alta densità: ridurre i costi di installazione non è mai stato così facile

Emerson presenta un importante aggiornamento alla piattaforma elettronica per isole di valvole della serie G3 ASCO Numatics, che consente di ridurre i costi di installazione. L’isola di valvole è stata ampliata in modo tale da poter supportare fino a 128 elettrovalvole su un unico manifold. Questa soluzione consente di controllare più valvole da un unico nodo, con conseguente risparmio sul numero dei nodi e sul cablaggio, sulle tubazioni interne e sui collegamenti elettrici nel cabinet. I clienti saranno avvantaggiati nei casi in cui debbano controllare un’elevata densità di valvole o un’apparecchiatura pneumatica in un elemento preconfigurato o su uno skid.

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