Bargteheide - Gli azionamenti intelligenti di NORD DRIVESYSTEMS con PLC integrato hanno una dotazione completa per potere eseguire le sequenze di controllo nelle applicazioni dei clienti. Dotati di numerose interfacce per sensori e di un’ampia diagnostica, nonché di funzioni di controllo di processo, possono rilevare i fermi impianto e in molti casi ripristinare indipendentemente il normale funzionamento. Ciò migliora la disponibilità del sistema e riduce le necessità di assistenza. Se l’azionamento è in grado di rimuovere un ostacolo, come un blocco in una tubazione, cambiando ripetutamente la velocità e la direzione del motore, può ripristinare il normale funzionamento. Se il problema persiste, l’inverter può inviare un segnale di errore al livello di controllo ed eventualmente iniziare una procedura di fallback, per esempio facendo in modo che altre unità di azionamento in rete attivino un bypass. Ciascuna di queste misure può essere programmata individualmente in modo specifico all’applicazione. Questo offre agli utenti segmenti d’impianto e macchinari intelligenti, come smistatori, sistemi di porzionatura e confezionamento, singole pompe o gruppi di pompe, frantumatrici, o trasportatori a vite, che funzionano in modo indipendente. Allo stesso tempo, è assicurata l’integrazione ottimale nelle reti di automazione. Il PLC dell’inverter può pre-elaborare i dati dell’azionamento e dell’applicazione per un controller di livello superiore per vari usi, inclusa la diagnostica. NORD offre un’elettronica di azionamento a bassa manutenzione, versatile e distributa con una compatibilità elettromagnetica eccezionalmente buona per motori sincroni e asincroni fino a 22 kW.

Il portafoglio di riduttori UNICASE è ancora più completo

Bargteheide – Alla Fiera di Hannover di quest’anno NORD DRIVESYSTEMS ha presentato degli azionamenti con capacità avanzate di monitoraggio delle condizioni che supportano la manutenzione predittiva. NORD utilizza inverter con un PLC integrato per monitorizzare l’intero sistema di azionamento, valutare i dati dei sensori e stimare lo stato del sistema per mezzo di algoritmi intelligenti. Un riduttore industriale dimostra l’approccio al monitoraggio delle condizioni basato su sensori e una tecnologia di valutazione dedicata. Sensori di vibrazioni e olio forniscono dati cruciali in tempo reale sui danni da usura. L’analisi delle vibrazioni permette quindi di trarre conclusioni sullo stato dei cuscinetti e del riduttore, mentre l’analisi dell’olio può aiutare a determinare quando è necessario cambiare il lubrificante.

Gli azionamenti vettoriali a c.a. NORD DRIVESYSTEMS fino a 90 kW sono stati certificati dagli UnderwritersLaboratories of Canada. Ciò si aggiunge alla certificazione UL esistente per gli Stati Uniti e permette una configurazione molto più efficiente degli azionamenti per il mercato Nordamericano, perché il filtro di linea addizionale che era prima necessario per l’uso in Canada non è più richiesto. Gli utenti ottengono vari benefici: risparmi sui costi, cablaggio più veloce, esigenze di spazio ridotte e configurazione semplificata. NORD offre una gamma di elettronica di azionamento altamente versatile per tutte le applicazioni e i settori industriali, comprendente una serie di azionamenti vettoriali a c.a. in armadio per uscite motore fino a 160 kW e due linee di inverter decentralizzati per l’installazione sul campo con modelli fino a 22 kW. I controllori intelligenti offrono un PLC integrato, funzionalità scalabile e opzioni d’interfaccia flessibili.

Nuovi robusti riduttori elicoidali coassiali monostadio per pompe, ventilatori e miscelatori

I sistemi intelligenti aumentano la produttività

Presso la sede di NORD DRIVESYSTEMS, la potenza, funzionalità e intelligenza dei prodotti NORD vengono utilizzate a vantaggio dell'azienda in tutto lo stabilimento, dove motoriduttori e azionamenti elettronici gestiscono varie applicazioni. In particolare, questo vale per un impianto di rivestimento superficiale di recente costruzione, dove i sistemi NORD gestiscono i trasportatori aerei, i ventilatori e i sollevamenti.

Azionamenti 4.0, nuovi riduttori, Paese partner gli Stati Uniti

Bargteheide – NORD DRIVESYSTEMS espande la sua ultima serie di motoriduttori ortogonali con l’aggiunta di una nuova unità più piccola per coppie in uscita fino a 50 Nm. Oggi, le nuove unità ortogonali ad aòta efficienza completano quindi l’assortimento di motoriduttori a vite senza fine che è già disponibile per piccoli carichi. Grazie a standard superiori di qualità della produzione, i motoriduttori hanno un’elevata resilienza e possono sopportare grandi forze sull’albero d’uscita. La capacità di assorbire picchi di carico del 275% lascia un tempo sufficiente per l’intervento della protezione motore. I blocchi meccanici in genere non causano danni, ma l’azionamento può ripartire senza interruzioni di servizio. Le nuove unità sono disponibili per rapporti di riduzione da 3,58 a 61,88. Esse aggiungono una nuova taglia alla serie esistente che comprende ora sei taglie con coppie in uscita fino a 660 Nm. NORD offre i motoriduttori ortogonali a due stadi con alberi cavi e pieni, alberi singoli o doppi, per il montaggio su piedi o su flangia e nelle versioni aperta o chiusa. Tutte le versioni sono caratterizzate da una densità di potenza molto elevata, assicurando una robusta affidabilità e la facile maneggevolezza. Per default, i motoriduttori supportano il funzionamento inverso. NORD può customizzare la configurazione di motori, azionamenti, accessori, guarnizioni e lubrificanti per tutti i settori industriali. Una delle opzioni, per esempio, è il trattamento anticorrosione nsd tupH della carcassa per applicazioni in ambienti difficili.

Bargteheide – NORD DRIVESYSTEMS ha presentato soluzioni di controllo intelligenti per motori sincroni e a induzione alla fiera 2015 SPS IPC Drives di Norimberga, Germania. La serie di inverter SK 200E è stata una protagonista della presentazione. Caratterizzate da una funzione di posizionamento integrata, dalla massima capacità di sovraccarico e dalla più ampia gamma di prestazioni (da 0,25 kW a 22 kW), queste unità tecnologicamente avanzate sono all’avanguardia nell’applicazione dell’elettronica per il controllo distribuito degli azionamenti. In un’esposizione posizionata in primo piano è stata dimostrata la loro grande flessibilità soprattutto nelle installazioni su larga scala con un concetto di automazione centralizzata: normalmente controllate via fieldbus o Industrial Ethernet, possono essere distaccate all’istante tramite un interruttore, ad esempio per scopi di manutenzione. Interviene quindi il PLC integrato nell’inverter, che esegue operazioni come il posizionamento. Nel caso di un’interruzione improvvisa e non intenzionale della comunicazione con un sistema di controllo di livello superiore, l’SK 200E è in grado di mantenere in funzione le fasi cruciali del processo al fine di limitare le perdite di produzione.