Ad Aprile 2015 la OSG Corporation, leader mondiale nella produzione di utensili nel settore „Round Tools“ e la Haimer GmbH, leader nella tecnica del calettamento di utensili, hanno siglato un contratto strategico di collaborazione e di licenza. Il gruppo OSG lancia da subito sul mercato mondiale le frese con codolo dotate del sistema Safe-Lock™ della HAIMER.
Hannover, Germania, 14 Aprile 2015 – Delta Electronics, Inc., leader globale nelle soluzioni di gestione termica e della potenza, presenta alla Fiera di Hannover 2015 le sue soluzioni intelligenti e altamente integrate per applicazioni di automazione industriale e di gestione dell’energia. Dal 2012, Felta ha fornito circa 200 progetti di successo, con soluzioni che hanno permesso a clienti di tutto il mondo di raggiungere risparmi energetici fra il 20% e il 40%. I visitatori potranno assistere a demo dal vivo della soluzione a braccio robotizzato SCARA di Delta che è in grado di migliorare la produttività quotidiana fino al triplo attraverso un controllo ad alta velocità e alta precisione adatto per linee di produzione in campo elettronico, dell’imballaggio, dei materiali e in alte industria. Debutterà anche il sistema di stoccaggio dell’energia a batterie, Flex E3, con le sue capacità di smart-grid per per lo stoccaggio e il consumo dell’energia a costi ottimali.
Hannover, Germania, 10 Aprile 2015 – Delta, leader globale nelle soluzioni di gestione termica e della potenza, presenterà alla Fiera di Hannover 2015, le sue soluzioni intelligenti di alimentazione telecom e il loro notevole curriculum di capacità di risparmio energetico e riduzione opex per vettori di telecomunicazioni di classe mondiale. Le Soluzioni EnergE-Site sono soluzioni a energia rinnovabile-ibrida che offrono ai siti di trasmissione in rete un’alimentazione affidabile, ininterrotta ed ecosostenibile con un’efficienza fino al 97,2%, un primato del settore. Alla mostra debutterà il sistema di alimentazione per esterni per piccole applicazioni di cella, caratterizzato da un’efficienza energetica all’avanguardia del 96%. Le soluzioni di alimentazione telecom Delta esposte quest’anno sono, per esempio, attualmente implementate da uno dei maggiori operatori in Germania e, alla seconda metà del 2014, erano stati ottenuti risparmi energetici maggiori di 10 milioni di kWh.
Delta, leader globale nelle soluzioni di gestione termica e della potenza, ha annunciato oggi che il suo sistema intelligente di stoccaggio dell’energia a batterie (Flex E3) debutterà alla Fiera di Hannover 2015 con la sua architettura altamente integrata e flessibile che offre ai proprietari immobiliari e alle piccole aziende un ritorno potenziato sugli investimenti in energie rinnovabili. Le core competency di Delta nell’elettronica di potenza a elevata efficienza, nella building automation e nell’integrazione dei componenti all’interno della casa permettono al suo Flex E3 di offrire un’efficienza energetica >96% e una piattaforma di controllo smart-grid per lo stoccaggio e il consumo dell’energia a costi ottimali. I visitatori potranno toccare con mano le capacità di integrazione di sistemi di Delta, perché durante la mostra saranno presentati il Flex E3 Delta, il software di monitoraggio dell’energia Delta Energy Online e le nostre soluzioni di carica dei Veicoli Elettrici (EV) come una piattaforma completa che sottolinea l’impegno dell’azienda nella promozione degli edifici ‘verdi’.
Delta, fornitore mondiale di soluzioni per l’automazione
industriale e leader globale nella tecnologia di di controllori termici e di potenza, ha annunciato oggi che le sue soluzioni intelligenti per l’automazione industriale, in mostra alla Fiera di Hannover 2015, sono state specificamente progettate per migliorare la produttività e l’efficienza energetica in vari settori e applicazioni nella regione Europa, Medio Oriente e Africa (EMEA) e in India (Paese Partner 2015).
I visitatori potranno assistere alla nuova soluzione SCARA Serie DRS40L di Delta, un
sistema a braccio robotizzato che è in grado di migliorare la produttività quotidiana fino a 3 volte in alcuni
processi industriali e può essere integrato con il nostro sistema di visione artificiale interno per
l’identificazione intelligente, compiti di inspezione e altro.
Gli stampi delle macchine di stampaggio a iniezione sono soggetti a usura e consumo e, di conseguenza, richiedono una manutenzione regolare. La regolarità di ispezione dipende spesso dai livelli di esperienza dei singoli dipendenti o da appunti scritti a mano. Tuttavia, questi non sono sempre accessibili. In molti casi, quindi, la manutenzione e le ispezioni vengono spesso eseguite solo se i componenti prodotti non rispondono più agli standard richiesti o se lo stampo non funziona correttamente. Ciò si traduce in interruzioni fuori programma che fanno sprecare molto tempo e denaro.