ACURO^® AX65 di Hengstler è l’encoder assoluto antideflagrante più compatto sul mercato

Grazie alla profondità di 70 mm e ad un diametro di 59 mm che rappresentano circa la metà delle dimensioni di un encoder antideflagrante conventionale, il nuovo encoder ACURO^® AX65 di Hengstler si mostrerà estremamente prezioso ed efficace per i progettisti di sistemi che sono alla ricerca di soluzioni salva spazio (figura 1). Inoltre, visto che il nouvo dispositivo può essere sostituito separatamente dal cavo, la presenza di meno viti sulla custodia e la possibilità di soddisfare la configurazione di rete ad anello rendono l’AX65 una soluzione ottimale per i clienti che desiderano ridurre i costi dell’impianto.

Figura 1: L’AX65 si distingue per le sue dimensioni compatte 

Fra le sue numerose caratteristiche, la conformità alla certificazione internazionale di antideflagranza (sia ATEX che IECEx per miniere, gas e polvere) rende ideale l’utilizzo dell’encoder AX65 nelle applicazioni gravose quali le piattaforme di trivellazione petrolifere e gas, le miniere e gli impianti chimici giusto per fare qualche esempio. Inoltre, il team di ingegneri di Hengstler ha fatto si che la serie AX65 sia ugualmente adatta anche per ambienti soggetti alla costante esposizione dell’acqua salata grazie all’utilizzo di una custodia in acciaio inossidabile di tipo marino. La resistenza agli urti di 2000 m/s² e la capacità di carico assiale/radiale di 300 N rendono possibile l’installazione dell’AX65 in apparecchiature di produzione per linee di smaltatura, le macchine di imbottigliamento, i miscelatori e gli impianti di stoccaggio in silos.

Nonostante le sue dimensioni, l’AX65 non ha richiesto quasi nessun compromesso sulle prestazioni. L’unità è stata sottoposta a prove reali ed approfondite presso siti di clienti selezionati fra quelli che avevano lamentato precedenti guasti su encoder simili dovuti alla mancanza di robustezza. I test condotti su gru, argani e altri tipi di apparati per la movimentazione dei materiali principalmente impiegati in sistemi di perforazione petrolifera offshore e onshore hanno confermato l’affidabilità e l’accuratezza del componente. Un’altra caratteristica importante legata a questo encoder è che è in grado di funzionare a temperature ambiente fino a -40°C.

Per tutto il periodo durante il quale l’encoder AX65 è stato provato in campo e che è durato 3 anni, non sono stati riscontrati problemi legati alla robustezza. La ragione di ciò è perchè l’encoder è privo di disco ottico ma la scansione avviene magneticamente; per cui l’AX65 è particolarmente resistente agli urti (200 G) e alle vibrazioni (30 G). L’impiego della tecnologia magnetica sia per la scansione monogiro che per la parte multigiro di nuova introduzione rende l’AX65 estremamente affidabile negli ambienti operativi più severi.

La parte di scansione multigiro è completamente autonoma perchè non richiede batterie ed è priva di parti in contatto e ingranaggi che non si usurano e che quindi ne allunga la vita operativa. Il basso TCO - Total Cost of Ownership - che rappresenta il costo dell'acquisto a cui si sommano spese aggiuntive come mantenimento, supporto tecnico ecc., è proprio una caratteristica particolare dell’AX65. Questo encoder può essere installato in modo semplice e veloce grazie al suo sistema di terminazione molto flessibile a connessione rapida. In caso di assistenza l’AX65 può essere infatti sostituito separatamente dal cavo. Questo rappresenta un vantaggio essenziale perché le piattaforme usano cavi aventi una lunghezza di 40m o più. Tali cavi sono pesanti e ingombranti e devono essere posati in canalizzazioni. Sostituire sia il cavo che l’encoder può quindi essere estremamente impegnativo e costoso.

Figura 2: Per assicurare la morsettiera sono sufficienti due viti 

Un’altra innovazione, all’insegna della facilità di manutenzione, è l’uso di due sole viti per la chiusura della copertura della morsettiera e che garantisce un grado di protezione pari a IP66/IP67 (figura 2). Molti encoder dello stesso tipo utilizzano sei o anche otte viti che però introducono un’insufficiente protezione contro la corrosione rendendoli molto difficili da smontare. Sull’AX65 invece sono state utilizzate speciali viti agglutinate molto resistenti alla polvere, acqua e corrosione. Ulteriori migliorie progettuali includono un valore di carico elevato sull’albero che riducono la necessità di utilizzi di moduli di carico e una scelta di interfacce SSI o CANopen, che permettono di risparmiare sui costi di cablaggio grazie alla configurazione di rete ad anello (figura 3).

Figura 3: Gli utenti possono ora scegliere fra le opzioni di interfaccia SSI o CANopen 

Non importa quanto l’applicazione sia gravosa o complessa, l’encoder AX65 introduce una notevole garanzia di sicurezza e affidabilità che rappresenta un grosso cambiamento nella selezione, utilizzo e assistenza degli encoder antideflagranti.

www.hengstler.de

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