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La digitalizzazione Mitsubishi Electric partner a SAP NOW

Anche quest’anno la divisione Factory Automation di Mitsubishi Electric partecipa a SAP NOW, l’appuntamento annuale che SAP dedica alla business community, in programma il 16 ottobre a Milano. Protagonista della giornata sarà la trasformazione digitale che, grazie all’utilizzo di tecnologie innovative capaci di tradurre in tempo reale i dati in informazioni precise sul business, risulta essere un tassello fondamentale per competere nell’economia attuale e futura. Mitsubishi Electric, in collaborazione diretta con SAP, presenta uno showcase dedicato ad illustrare operativamente il concetto di Industria 4.0.

La digitalizzazione Mitsubishi Electric partner a SAP NOW
Vero esempio di macchina Intelligente, la prima applicazione si focalizza sull’ottimizzazione della customer experience attraverso un controllo della produzione estremamente flessibile. I visitatori possono effettuare un ordine di un omaggio personalizzato tramite una piattaforma di e-commerce basata su SAP Commerce Cloud.

L’ordine viene inviato alla linea di produzione, rappresentata da un sistema di laser marking che provvede a realizzare la decorazione del gadget secondo le specifiche inserite.
Ogni singola fase del processo è tracciata e monitorata. I dati di lavorazione di ogni pezzo vengono raccolti grazie alla piattaforma modulare di controllo iQ-R di Mitsubishi Electric e inviati ad un sistema informativo aziendale basato su SAP Cloud Platform. La linea risulta flessibile, automatizzata e completamente interconnessa con il livello di Edge Computing. Un reale esempio di mass customization.

Lo stesso principio di interconnessione e gestione continua dei dati è protagonista anche di una seconda applicazione, costituita da una macchina di confezionamento (flow pack) orizzontale asservita da un robot SCARA che esegue funzioni di Pick & Place.

Anche in questo caso i dati operativi vengono raccolti e gestiti sempre dalla medesima piattaforma iQ-R, quindi trasferiti in SAP Cloud Platform. Questa demo permette di evidenziare le modalità di gestione dei dati e l’importanza di questi ultimi ai fini di analisi, per il controllo di processo così come per abilitare funzioni di manutenzione predittiva. Un reale esempio di operations & maintenance management.

Quindi, la piattaforma iQ-R di Mitsubishi Electric esprime la sua potenzialità non solo come PLC di controllo macchina, ma anche come reale punto di interconnessione tra la produzione e la gestione ed analisi dei dati. Una soluzione che garantisce la creazione di una supply chain digitale intelligente, modellata sui bisogni del singolo cliente.

Un tema, quello della digitalizzazione, che Mitsubishi Electric interpreta con decisione e competenza grazie ad un’esperienza unica, iniziata nel 2003 con il lancio del concept e-F@ctory, che mette in stretta correlazione i diversi livelli di fabbrica - dallo shopfloor al ERP - garantendo totale trasparenza tra le macchine ed i sistemi informativi aziendali.

Un concetto che ha poi dato vita ad e-F@ctory Alliance, una partnership globale di oltre 700 aziende che comprende produttori di componenti industriali, System Integrator e fornitori di software specializzati, uniti per offrire soluzioni flessibili e ottimizzate alle diverse esigenze del cliente.

“Pur essendo un Global Partner per i nostri clienti, siamo coscienti che rispondere ad ognuna delle loro necessità, spesso focalizzate su competenze diversificate ed a volte estremamente specifiche, richiede necessariamente la collaborazione con partner specializzati.

Questo è il valore offerto da una solida alleanza a livello globale e locale: permettere di soddisfare tutte le necessità attuali e future. Un’alleanza di carattere tecnologico e con una forte visione al futuro. Questo per noi è il concetto di e-Factory Alliance” commenta Gianmichele Piciocco, Marketing Manager di Mitsubishi Electric Factory Automation

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