Macchine di misura a coordinate per il controllo qualità

Hexagon Manufacturing Intelligence ha lanciato la macchina di misura a coordinate (CMM) ENSPEC, un sistema a ponte di livello professionale progettato per la regione EMEA. La tecnologia fornisce ai produttori una struttura metrologica accessibile per condurre il controllo qualità internamente e soddisfare le rigide tolleranze dimensionali nelle catene di fornitura automatizzate.

I produttori affrontano requisiti dei clienti e audit dei fornitori sempre più severi, che spesso costringono i team privi di capacità di misurazione interne a esternalizzare le ispezioni, affidarsi a strumenti manuali o rifiutare contratti la cui qualità non può essere verificata internamente. ENSPEC colma questa lacuna operativa fornendo un sistema dedicato per la verifica dimensionale interna diretta. Manuel Müller, Direttore del Product Marketing di Hexagon, ha osservato che i requisiti di qualità sono diventati più severi in tutta la catena di fornitura, costringendo i produttori più piccoli a rispettare tolleranze in precedenza riservate alle grandi entità. Müller ha sottolineato la necessità di un processo metrologico affidabile in grado di scalare parallelamente alla crescita aziendale.

L'architettura ENSPEC utilizza un telaio triangolare TRICISION, una pesante base in granito e la tecnologia dei pattini ad aria continui per mantenere la stabilità strutturale.

Capacità volumetrica e prestazioni cinematiche
Il sistema soddisfa diverse esigenze di produzione attraverso otto volumi di misura disponibili, che vanno da 600 x 800 x 600 mm per componenti piccoli e precisi fino a 1200 x 3000 x 1000 mm per assemblaggi strutturali più grandi. Dal punto di vista cinematico, ENSPEC opera a una velocità 3D massima di 520 mm/s con un'accelerazione di 1.730 mm/s². Questi parametri meccanici consentono cicli di ispezione accelerati, permettendo agli operatori di misurare un volume maggiore di pezzi per turno pur rispettando le tolleranze geometriche richieste. La precisione di misurazione fondamentale è mantenuta sia con teste metrologiche fisse che orientabili, il che facilita l'ispezione di routine di geometrie di componenti complesse.

Integrazione dei sensori e software di metrologia
La piattaforma hardware supporta configurazioni di tastatura, scansione e velocità dotate di sensori di fabbricazione europea. Questa gamma di rilevamento gestisce tutto, dal controllo dimensionale di base per punti fino alla scansione laser continua e senza contatto di intere superfici dei componenti. L'hardware si integra direttamente con il software PC-DMIS, standard del settore, stabilendo un ecosistema unificato di controllo qualità digitale in cui la logica di programmazione e le routine di ispezione sono riutilizzabili senza modifiche. Man mano che i requisiti operativi si evolvono, l'architettura della piattaforma consente successivi aggiornamenti hardware dei sensori, mentre i programmi metrologici preesistenti migrano senza interruzioni alle nuove configurazioni. L'attrezzatura è supportata da una consolidata rete di assistenza globale, che fornisce ingegneri dedicati, servizi di calibrazione e tempi di consegna brevi per mantenere operazioni aziendali continue.

Contesto aggiuntivo
Questa sezione descrive in dettaglio le specifiche tecniche e l'analisi comparativa della concorrenza non incluse nel comunicato stampa originale.

Il mercato delle CMM a ponte entry-level e di fascia media è altamente competitivo, definito da profili cinematici ed ecosistemi software distinti. Piattaforme comparabili includono lo ZEISS Spectrum e la serie Mitutoyo CRYSTA-Apex V, che servono applicazioni di controllo qualità simili.

Confrontata con queste alternative, la piattaforma ENSPEC offre un profilo cinematico altamente competitivo. Lo ZEISS Spectrum opera con una velocità 3D massima di 346 mm/s e un'accelerazione massima di 866 mm/s². La serie Mitutoyo CRYSTA-Apex V offre una velocità di azionamento 3D massima di 519 mm/s e un'accelerazione più elevata di 2.309 mm/s². La velocità massima della piattaforma ENSPEC di 520 mm/s e l'accelerazione di 1.730 mm/s² posizionano la sua velocità di scansione sostenuta leggermente davanti a entrambi i concorrenti, mentre la sua accelerazione si colloca comodamente tra i due, ottimizzando la produttività fisica per ispezioni di lotti ad alto volume.

Inoltre, mentre le tecnologie concorrenti in questa fascia frammentano frequentemente le loro suite software in base all'impiego di sensori tattili o ottici, Hexagon standardizza esclusivamente sull'architettura PC-DMIS. Mantenendo questa singola pipeline di dati su tutte le iterazioni dei sensori, la piattaforma garantisce flussi di lavoro di metrologia dimensionale uniformi e interdipartimentali.

Edito da Aishwarya Mambet, redattrice di Induportals, con il supporto dell’IA.

www.hexagon.com