Ottimizzare i cuscinetti per evitare tempi morti in produzione

I cuscinetti sono componenti soggetti a forti sollecitazioni che, nel corso del tempo, possono diventare suscettibili all'usura. Partendo da questa considerazione, è importante includere i cuscinetti nel programma di manutenzione, perché questo approccio contribuisce a estendere la vita operativa di macchine e attrezzature.

S012018-N-Image1.jpeg – Un'installazione corretta con strumenti adeguati offre un contributo importante al perfetto esercizio dei cuscinetti per lungo tempo

Se si ignora questo aspetto, le conseguenze possono essere anche gravi. Ad esempio, il cedimento di un singolo cuscinetto può provocare spesso l'arresto di interi impianti o linee di produzione. Diversi approcci alle pratiche migliori per la cura e manutenzione dei cuscinetti vengono proposte da NSK nell'ambito dell'AIP Added Value Programme.

Poiché i guasti causati da errori di installazione possono rappresentare fino al 20% della totalità, il personale di manutenzione deve essere adeguatamente addestrato e, in secondo luogo, usare strumenti idonei. Per questo motivo NSK fornisce corsi di formazione per i reparti manutenzione dei propri clienti. Con il pacchetto di manutenzione e servizi AIP+, NSK offre strumenti di alta qualità per agevolare le attività inerenti ai cuscinetti tipiche del settore industriale. L'offerta AIP+ comprende utensili di montaggio meccanici e idraulici, oltre a riscaldatori a induzione.

Se i cuscinetti subiscono cedimenti soprattutto quando le macchine sono in pieno esercizio, la causa di ciò è spesso il fatto che non è stato scelto il tipo di cuscinetto ottimale oppure che i cuscinetti non sono adatti all'applicazione e/o alle condizioni ambientali. Esempi tipici sono le macchine soggette a frequenti pulizie, come quelle nell'industria alimentare. La pulizia con getti di acqua o vapore ad alta pressione può causare la fuoriuscita del grasso e l'ingresso di sostanze contaminanti nei cuscinetti. Questi problemi possono essere superati con i cuscinetti Molded-Oil di NSK, nei quali il grasso è incorporato in un inserto solido.

Nell'ambito del programma AIP, NSK può effettuare ispezioni in loco analizzando sia i cuscinetti sia le condizioni operative. Gli esperti dell'Azienda possono avanzare proposte specifiche sul tipo di cuscinetti da utilizzare, supportando i loro consigli con un'analisi dei costi.

Un caso specifico riguarda una casa automobilistica tedesca che doveva sostituire frequentemente i cuscinetti dei mandrini motorizzati in 15 centri di produzione identici. NSK ha scoperto che i cedimenti prematuri erano dovuti a contaminazione esterna e ha suggerito l'utilizzo di cuscinetti sigillati ad alta precisione. I cedimenti dei cuscinetti sono stati così ridotti drasticamente; la durata è aumentata da 12 a oltre 36 mesi, ottenendo di conseguenza risparmi annuali di poco superiori a 50.000€ sui soli costi di installazione.

Come strategia alternativa, il monitoraggio delle condizioni (condition monitoring) rappresenta un approccio di tipo preventivo orientato al prolungamento della vita utile dei cuscinetti. NSK offre anche questo servizio nell'ambito di AIP+. Dapprima un tecnico dell'assistenza visita il sito per raccogliere parametri come vibrazioni, temperatura e velocità dei componenti della macchina. Quindi, utilizzando una tecnica di misurazione appositamente sviluppata, il tecnico registra e analizza i dati con l'ausilio di un potente software, secondo una procedura standardizzata. Il cliente riceve un rapporto CMS completo con la descrizione dello stato attuale del cuscinetto.

Nel rapporto vengono evidenziati eventuali errori di allineamento dell'albero o regolazione, lubrificazione insufficiente o usura prematura dei componenti di azionamento. In pratica non si tratta solo di manutenzione preventiva, ma della possibilità di ottimizzare i cuscinetti con l'obiettivo di estenderne la vita utile, soprattutto grazie alla capacità di gestire i problemi non appena vengono individuati.

In un altro caso, un produttore di laminati metallici lamentava variazioni di risultato nella produzione di lastre. Gli interventi di manutenzione necessari riducevano i tempi di produzione e aumentavano i costi. NSK ne ha localizzato la causa negli azionamenti del principale ventilatore del forno e ha programmato ispezioni CMS a intervalli più ravvicinati. Grazie alla manutenzione predittiva è stato possibile stabilire una cadenza temporale ottimizzata per la sostituzione dei cuscinetti che consente di risparmiare circa 70.000€ all'anno.

Riassumendo, i tecnici della manutenzione hanno a disposizione molte possibilità per aumentare la durata dei cuscinetti. Gli esperti di NSK forniscono supporto sia ai costruttori di macchine sia agli operatori con diversi servizi e soluzioni tecniche affidabili.


S012018-N-Image2.jpeg – I cuscinetti Molded-Oil risolvono i problemi in condizioni operative gravose


S012018-N-Image3.jpeg – Una casa automobilistica ha risparmiato oltre 50.000€ sui costi di manutenzione utilizzando cuscinetti sigillati ad alta precisione


S012018-N-Image4.jpeg – Con il monitoraggio delle condizioni, NSK offre un ‘check-up’ per valutare la salute dei cuscinetti

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