Questi azionamenti con viti a sfere su piccola scala lavorano duramente, permettendo di ottenere nastri bene allineati.

Cercando di raggiungere un equilibrio dinamico, un nastro tende normalmente ad allinearsi ad angolo retto rispetto ai rulli guida. Entrano in gioco fattori diversi, come forza, distribuzione dello sforzo e inerzia. Il cuore del sistema di controllo elettronico è formato da processori.

Le unità processore, insieme a più sensori di elevata precisione e ad azionamenti a senza gioco formano un sistema di controllo estremamente preciso con elevata dinamica nel nastro in movimento.

Vari sistemi a telaio pivotante permettono di eseguire correzioni altamente accurate guidando il nastro a un angolo differente quando passa attraverso il loop di controllo. La rotazione del telaio trasferisce il nastro nella posizione richiesta per il processo. Nei vari sistemi sono utilizzati circa 10 tipi differenti di azionamenti con viti a sfere, ciascuno dei quali è perfettamente idoneo al suo compito. Essi comprendono speciali KGT specifici al cliente o tipi delle serie FGR e ZYI, in taglie che spaziano da Ø 8 mm, guida 1 mm (8 x 1) a Ø 32 mm, guida 5 mm (32 x 5). Questi viti a ricircolo di sfere rullati a freddo eseguono movimenti accurati, in alcuni casi in spazi molto limitati.

Piccole funzioni che producono un grosso effetto

Il mandrino è controllato direttamente tramite un motore, un riduttore e una trasmissione a cinghia, che causano la trasformazione dei movimenti rotatori in movimenti lineari. Nel caso dei sistemi di guida dei nastri, l’azionamento con viti a sfere inizia il movimento di correzione dell’attuatore controllato da sensori.

Spinta, velocità, coppia e precisione sono quindi integrate in un singolo dispositivo, permettendo il perfetto controllo dell’ottimizzazione della posizione del nastro, con l’aiuto di telai pivotanti o altri sistemi. I benefici degli azionamenti con viti a sfere rullate a freddo sono, fra gli altri, la loro elevata efficienza (oltre η 0.9) e i conseguenti risparmi di energia. Utilizzando la trasmissione della forza con le sfere, la potenza di attuazione richiesta può essere ridotta di circa due terzi.

Eichenberger Gewinde AG ha le risorse per essere eccezionalmente flessibile, grazie all’esperienza che ha accumulato in oltre sei decenni e il vantaggio di riunire in un unico luogo lo sviluppo, la produzione e l’assicurazione della qualità. Ciò, a sua volta, rende possibile accelerare la produzione dei prototipi e la loro consegna in tempi molto brevi. Anche gli strumenti di rullatura possono essere fabbricati internamente. Grazie a questi fattori e utilizzando macchinari avanzati, è possibile produrre in modo flessibile e competitivo anche in un luogo dai costi elevati. Lo specialista di rullatura a freddo Eichenberger Gewinde AG fornisce soluzioni su misura che offrono funzionalità ottimale e massima efficienza energetica, oltre a essere convenienti.

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