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Elettrificazione e controllo termico nel vetro industriale

Gefran sviluppa sistemi di controllo e automazione per supportare processi di produzione del vetro più efficienti e a minore impatto emissivo.

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Elettrificazione e controllo termico nel vetro industriale

Negli ultimi anni, l’industria del vetro ha avviato una transizione verso processi produttivi orientati a una maggiore sostenibilità. In questo contesto, l’elettrificazione delle fasi che richiedono un controllo termico rappresenta una leva tecnica rilevante per migliorare l’efficienza dei processi e ridurre l’impiego di combustibili fossili, con un impatto diretto sulla diminuzione delle emissioni.

Queste soluzioni trovano applicazione nei due principali segmenti del comparto: la produzione di vetro cavo e quella di vetro piano. Nel vetro piano, in particolare, il controllo accurato dei gradienti termici durante il raffreddamento è essenziale per garantire la planarità del materiale ed evitare tensioni interne e difetti strutturali. In entrambi i casi, a valle della formatura sono previsti ulteriori trattamenti termici elettrificati, come tempra, laminazione e curvatura, che richiedono elevata stabilità e ripetibilità dei parametri di processo.

Automazione e integrazione dei sistemi
In uno scenario in cui l’automazione e la gestione integrata dei dati di processo assumono un ruolo sempre più centrale, Gefran opera come fornitore di soluzioni per il controllo industriale, combinando sensori, strumentazione e sistemi di automazione. All’interno di questo portafoglio si inserisce la serie GRC, una gamma di power controller progettata per il controllo dei riscaldatori elettrici in applicazioni ad alta temperatura, con un’attenzione specifica alla scalabilità e alla digitalizzazione degli impianti.

GRC: controllo dei riscaldatori elettrici
La serie GRC è disponibile in configurazioni monofase, bifase e trifase, con correnti nominali comprese tra 25 A e 150 A, ed è destinata alla gestione di carichi resistivi lineari e non lineari. Le dimensioni compatte e l’integrazione dei fusibili consentono di ottimizzare lo spazio nei quadri elettrici, un aspetto rilevante nella progettazione di impianti ad alta densità funzionale.

Un elemento caratterizzante è il sistema di Smart Load Management integrato, che consente di contenere i picchi di assorbimento e di ottimizzare i consumi energetici complessivi. L’elevata accuratezza nella misura di corrente e tensione, supportata da algoritmi di feedback, permette di mantenere stabili potenze e correnti anche in presenza di disturbi elettrici, una condizione critica nei processi di trattamento del vetro piano.

Sul piano dell’integrazione digitale, i dispositivi della serie sono dotati di connettività Ethernet nativa con doppia porta fisica, consentendo l’accesso diretto ai dati di processo senza l’impiego di gateway o moduli aggiuntivi. L’evoluzione della gamma, prevista a partire da marzo, prevede l’introduzione di ulteriori funzionalità orientate a digitalizzazione, efficienza operativa e sostenibilità.

Applicazioni nel settore del vetro a Glassman Italia 2026
In occasione di Glassman Italia, in programma a Bologna il 4 e 5 febbraio 2026, Gefran presenterà allo stand G12 una selezione delle proprie soluzioni per l’industria del vetro. Accanto alla serie GRC, saranno esposti i controllori di potenza della serie GPC, utilizzati per la regolazione dei cicli di riscaldamento e raffreddamento dei riscaldatori elettrici resistivi.

Questi dispositivi trovano applicazione, ad esempio, nei forni di ricottura del processo float, una fase chiave per il controllo delle tensioni interne nel vetro piano. L’offerta include inoltre i relè statici monofase GRP-H, impiegati nel controllo di carichi resistivi e lampade a infrarossi, tipicamente utilizzati nei forni continui per la laminazione del vetro stratificato.

Sensori e controllo dei parametri di processo
Completano il portafoglio i trasduttori di posizione (serie PZ32 e WPP), di pressione (TPSADA, KS-I) e di temperatura (TC6), progettati per fornire misure stabili e ripetibili lungo le diverse fasi del processo produttivo. In particolare, i trasduttori di posizione WPP utilizzano la tecnologia magnetostrittiva Hyperwave, che elimina il contatto elettrico tra sensore e cursore, riducendo l’usura e aumentando la durata operativa.

Integrati con i relè statici SSR della serie GRZ-H, questi componenti consentono il controllo affidabile dei parametri di processo anche nelle lavorazioni a freddo delle linee automatiche di assemblaggio delle vetrate isolanti, contribuendo alla qualità e alla continuità produttiva.

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