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PEPPERL+FUCHS FACTORY AUTOMATION
Moduli IO Ethernet multiprotocollo con connettore M12: ora anche con Master IO-Link integrato a 8 canali
Lo standard per soluzioni 4.0: in un unico dispositivo, i nuovi moduli IO Ethernet di Pepperl+Fuchs consentono di poter scegliere tra i protocolli Ethernet più comuni - PROFINET, EtherNet/IP ed EtherCAT. Il Master IO-Link integrato consente di effettuare una completa diagnosi e parametrizzazione. Il connettore plug-in, con codifica L nel connettore M12, offre una corrente massima di 16 A, riducendo i costi di installazione. L'introduzione dei nuovi moduli fieldbus nella nostra gamma prodotti, rappresenta una base di partenza per lo sviluppo di soluzioni Industry 4.0.
I moduli IO Ethernet con Master IO-Link integrato, gestiscono diversi protocolli e sono alimentati tramite connettore M12 a 16 A.La funzionalità multiprotocollo li rende compatibili ai bus di campo più comuni (PROFINET, Ethernet/IP e EtherCAT), assicurando una standardizzazione di collegamento con macchine ed impianti. Tutti i moduli sono dotati di Web Server ed indicatore per la diagnostica, per semplificare il download e la parametrizzazione.
Il Master IO-Link integrato a 8 canali consente di collegare, configurare e parametrizzare i sensori e gli attuatori compatibili con IO-Link. I principali vantaggi di questa soluzione sono la diagnostica trasparente e la facilità con cui è possibile sostituire i dispositivi grazie alla memorizzazione dei dati ridondante.
Il connettore plug-in, con codifica L nel connettore M12 standard, offre fino al 70% in più di corrente nominale. Ciò consente di ridurre il cablaggio parallelo per la gestione dell'energia e di controllare carichi di picco più elevati. La custodia, completamente realizzata in metallo, è robusta ed offre un grado di protezione IP65/67/69; con i suoi 200mm di lunghezza e 18mm di altezza, è estremamente compatta.
Nei moduli è integrata anche un'intelligenza decentralizzata che consente di implementare operazioni logiche e applicazioni a livello di processo, senza dover utilizzare il pannello di controllo. Le singole attività di automazione possono essere implementate nel modulo in modo totalmente indipendente e il feedback al controller è limitato ad una piccola quantità di dati, consentendo così di ridurre notevolmente i costi delle comunicazioni.
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