TAS Migliora la Produzione di Batterie Elettriche Grazie al Deep Learning di Zebra Technologies
Aurora Vision Studio con deep learning garantisce la qualità e la conformità dei componenti per i produttori automobilistici globali.
Zebra Technologies ha annunciato che TAS, fornitore di OEM automobilistici globali, ha migliorato e aumentato la qualità della produzione dei tappi delle batterie dei veicoli elettrici con una soluzione di visione artificiale basata su deep learning affidabile, accurata e sicura, basata sul software Aurora Vision Studio™ di Zebra.
Con sede a Kreuzwertheim, Germania, TAS GmbH è un fornitore specializzato in tecnologie di trattamento delle superfici. L'azienda si occupa della finitura ad alte prestazioni di superfici metalliche, in particolare quelle utilizzate per i tappi delle batterie ad alta tensione dei veicoli elettrici, fondamentali per la protezione da fattori esterni come l'umidità.
“L'integrazione della tecnologia di trattamento delle superfici e di un sistema di controllo qualità su misura con deep learning rappresenta un significativo avanzamento per questa attività e dimostra il nostro continuo impegno per l'innovazione,” ha dichiarato Temel Tas, Managing Director di TAS. “Con il sistema di machine vision di Zebra, possiamo soddisfare gli elevati standard di qualità dell'industria automobilistica e stiamo già pianificando di implementare questa tecnologia in progetti futuri.”
Per garantire una finitura precisa per ogni componente, TAS segue un processo meticoloso. Fogli metallici come i tappi delle batterie sono gestiti da un sistema robotizzato, che li manovra attraverso varie fasi di ispezione. Questa soluzione è guidata da un sistema di telecamere altamente sofisticato, in grado di controllare eventuali difetti che potrebbero influire sulla qualità.
Rispondendo alla necessità di TAS di precisione e affidabilità, questo sistema è in grado di rilevare anche le più piccole imperfezioni della superficie, in modo che non ci siano ripercussioni sulle prestazioni dei prodotti. Il nuovo sistema ha anche migliorato la sicurezza complessiva dei tappi delle batterie e, grazie all'adattabilità di Aurora Vision Studio, queste procedure sono rese continuamente più accurate ed efficienti.
Le telecamere del sistema sono realizzate su misura per TAS da ID Engineering, un integratore di sistemi di automazione industriale certificato Zebra e specializzato in machine vision. Le telecamere sono posizionate strategicamente per scansionare ogni componente così da individuare eventuali difetti come irregolarità nel rivestimento, graffi superficiali e problemi di marcatura laser.
“Il principale vantaggio di Aurora Vision Studio di Zebra è la velocità di sviluppo e di esecuzione nell'analisi delle immagini, che può avvenire in modo simultaneo anche con file di grandi dimensioni. Questo lo rende molto più veloce rispetto ad altre tecnologie che abbiamo testato” ha affermato Michael Sartor, Machine Vision Department Head, ID Engineering. “Il sistema scalabile di Zebra è facile da utilizzare e la soluzione no-code consente uno sviluppo rapido. Oltre alla tecnologia, apprezziamo il prezioso supporto di Zebra.”
Ciò che distingue il sistema Aurora Vision Studio dagli altri è l'integrazione di strumenti di deep learning, che consentono miglioramenti continui lungo tutto il processo produttivo. Questa capacità è resa possibile da un ampio addestramento eseguito con un set di dati completo, che permette di riconoscere e classificare i difetti analizzando le immagini. I set di dati precedentemente selezionati sono annotati e forniti al sistema, che può essere riqualificato per riconoscere nuovi criteri di ispezione in base alle informazioni o perfezionato per i difetti già noti al sistema. Di conseguenza, la soluzione di elaborazione delle immagini può essere costantemente sviluppata e migliorata utilizzando la tecnologia di deep learning.
Un altro vantaggio fondamentale delle capacità di deep learning del sistema è che il processo di ispezione rimane flessibile anche quando le condizioni cambiano. Questo rappresenta un vantaggio significativo rispetto alle soluzioni di elaborazione delle immagini con strumenti tradizionali, che potrebbero non essere altrettanto resistenti o in grado di adattarsi alle condizioni di produzione in evoluzione. La soluzione di elaborazione delle immagini basata su flowchart con tecnologia di deep learning utilizzata da TAS segue un approccio no-code, che consente un addestramento facile e veloce della soluzione di elaborazione delle immagini, mantenendo una qualità costante.
“Questa soluzione è un buon esempio di come gli algoritmi di deep learning possano essere utilizzati per garantire una migliore qualità nella produzione industriale,” ha dichiarato Donato Montanari, Vice President and General Manager, Machine Vision, Zebra Technologies “Aurora Vision Studio e il suo add-on di deep learning forniscono le basi su cui elaborare enormi quantità di dati. Si tratta di un importante contributo alla tecnologia di produzione del futuro.”
PUNTI CHIAVE
- TAS aveva bisogno di una soluzione di ispezione visiva altamente accurata e adattabile per i tappi delle batterie elettriche che fornisce agli OEM automobilistici in tutto il mondo.
- Il partner Zebra ID Engineering ha creato una soluzione robotica guidata da visione personalizzata utilizzando Aurora Vision Studio con deep learning.
- TAS ha migliorato e incrementato la qualità della produzione, dimostrando il suo impegno per l'innovazione e gli standard di qualità. Vedi il caso di studio e il video qui.
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