ABB lancia OptiFact™ per garantire tutto il potenziale dei dati di fabbrica

ABB Robotics ha presentato oggi la nuova piattaforma software modulare OptiFact™, che ottimizza la raccolta, la visualizzazione e l'analisi dei dati negli impianti di produzione automatizzati. La piattaforma consente agli utenti di raccogliere, gestire e analizzare i dati provenienti da centinaia di dispositivi di fabbrica, compresi i robot ABB, per individuare gli indicatori di prestazione chiave, tra cui il tempo di ciclo e l'efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE). Accelerando la diagnostica e il processo decisionale, OptiFact aumenta il tempo di attività della linea di produzione con un minore sforzo ingegneristico, assicurando che la produzione possa stare al passo con la domanda dei clienti.



La digitalizzazione, l'accelerazione della produzione sostenibile e la pandemia hanno contribuito all'aumento della domanda di soluzioni di automazione. Secondo l'International Federation of Robotics (IFR), il numero di robot venduti in tutto il mondo è quasi triplicato nell'ultimo decennio. La crescente dipendenza dall'automazione ha portato ad ambienti di produzione sempre più complessi, che spingono la domanda di strumenti che consentano ai responsabili degli impianti di raccogliere e capitalizzare i dati raccolti come prodotto collaterale dell'automazione.




OptiFact si aggiunge alla suite completa di soluzioni digitali leader di ABB che aiutano le aziende di tutte le dimensioni a immaginare nuovi processi abilitati dalla tecnologia digitale, a realizzarli in fabbrica e a elevare le operazioni semplificando la produzione per aumentare la produttività e la flessibilità. Con OptiFact, gli operatori di fabbrica possono determinare la causa principale degli errori di produzione e utilizzare RobotStudio Cloud di ABB per apportare modifiche al programma e sviluppare una soluzione robotica migliore.

Le soluzioni desktop, cloud e AR viewer di RobotStudio^® aiutano gli utenti a pianificare e immaginare facilmente nuove dislocazioni di robot industriali ABB o ad adattare quelli esistenti a nuovi compiti di produzione. Le sue caratteristiche innovative, come la pianificazione automatica del percorso, consentono ai robot di determinare i percorsi più efficienti e di evitare collisioni con gli ostacoli esistenti. Offrendo una vera e propria esperienza utente "ciò che si vede è ciò che si ottiene" con un'accuratezza del 99% tra il gemello digitale del robot e il suo impiego nel mondo reale, RobotStudio accelera i tempi di progettazione e messa in servizio fino al 50%.

Le tecnologie software AI specifiche per le applicazioni, come Item Picker di ABB, offrono funzionalità a valore aggiunto che facilitano la realizzazione di applicazioni robotiche con prestazioni, sicurezza e qualità migliorate. Il controllo del movimento migliore della categoria riduce i requisiti energetici delle operazioni di pick and place fino al 17%, velocizzando le attività del 13%. La tecnologia VSLAM (localizzazione e mappatura visiva simultanea) sfrutta l'intelligenza artificiale per una navigazione precisa in ambienti interni dinamici.

Prestazioni in diversi ambienti di produzione
OptiFact è stato implementato in diversi impianti di produzione, tra cui un ambiente di produzione automobilistica altamente automatizzato, dove raccoglie e analizza i tempi di ciclo dei processi di produzione e altri indicatori di prestazione chiave, fornendo una visibilità senza precedenti sulle operazioni di fabbrica e risparmiando fino al 25% del tempo degli esperti. Di conseguenza, il cliente ha aggiunto l'impiego di oltre 580 robot alle sue attività.

La piattaforma ha dimostrato il suo valore anche per le piccole e medie imprese. Un ulteriore progetto pilota ha dimostrato la capacità della piattaforma di identificare i colli di bottiglia della produzione in linee di produzione che coinvolgono fino a 20 robot. Il team digitale del cliente ha integrato OptiFact nel suo ambiente di produzione in soli due mesi, dal primo contatto alla consegna finale. Una volta implementato, OptiFact ha semplificato la raccolta dei dati e la visualizzazione degli indicatori chiave di prestazione, come il tempo di ciclo e gli allarmi dei controllori logici programmabili (PLC). Risolvendo le inefficienze operative rilevate con OptiFact, lo stabilimento ha aumentato i tempi di produzione fino al 20%.

Sei mesi di accesso gratuito
ABB ha indetto un concorso pubblico in anteprima, in cui 20 vincitori riceveranno l'accesso gratuito a OptiFact per sei mesi, compreso l'accesso al supporto clienti per testare la piattaforma, raccogliere dati, monitorare le apparecchiature e migliorare l'efficienza produttiva. Per maggiori informazioni, cliccate su OptiFact competition.

Esplorate i vantaggi di OptiFact per scoprire come la suite di soluzioni digitali di ABB può accelerare le attività automatizzate su OptiFact.

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