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Pompa A Media Pressione Per Applicazioni Industriali Cicliche

Bosch Rexroth espande il portafoglio idraulico con la pompa a cilindrata variabile A3V2Q per ridurre i consumi energetici nelle presse e macchine iniettrici.

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Pompa A Media Pressione Per Applicazioni Industriali Cicliche

Le applicazioni industriali cicliche, come le presse di grande formato e le macchine per lo stampaggio a iniezione, richiedono sistemi di azionamento idraulico che forniscano portate elevate insieme a un controllo preciso e a un basso consumo energetico. Per soddisfare queste esigenze industriali di efficienza complessiva del sistema, Bosch Rexroth sta espandendo la sua gamma a media pressione con la pompa a cilindrata variabile a 2 quadranti A3V2Q nella dimensione nominale di 90 centimetri cubi.

Architettura Di Azionamento Ed Efficienza Energetica
I sistemi idraulici convenzionali a velocità costante presentano spesso elevate perdite di energia in applicazioni altamente cicliche a causa del laminamento e del funzionamento a vuoto. La piattaforma di pompe A3V azionata da servomotore risolve questo problema progettuale attraverso la regolazione variabile della velocità, che, in combinazione con angoli di inclinazione flessibili, consente un adattamento esatto al rispettivo stato operativo. Con portate fino a 286 litri al minuto, la A3V2Q raggiunge un'efficienza superiore al 91 percento nel range operativo ottimale. Ciò corrisponde a un aumento fino a cinque punti percentuali rispetto alle precedenti pompe a cilindrata variabile a media pressione e consente un risparmio energetico fino al 70 percento nelle applicazioni cicliche rispetto ai tradizionali azionamenti costanti.

Cinematica E Recupero Di Energia
Le pompe a cilindrata variabile autoadescanti della serie A3V sono appositamente progettate per azionamenti idrostatici in funzionamento combinato pompa e motore. Se la pompa idraulica viene azionata all'indietro dal fluido in scorrimento - ad esempio, quando si abbassa una piattaforma di sollevamento pesante o si contrasta un premilamiera nello stampaggio dei metalli - essa funge da motore e aziona il servomotore accoppiato come generatore. La corrente elettrica generata da questo recupero può essere immessa nel circuito intermedio della macchina o restituita alla rete elettrica. Questa capacità di recupero accelera anche i processi meccanici: nello stampaggio a iniezione, la riduzione della pressione dopo la fase di mantenimento può essere attivamente accelerata da un'inversione controllata del motore, che riduce il tempo di ciclo complessivo del sistema.

Ridimensionamento Del Sistema Di Trasmissione Elettrico
L'integrazione di concetti ad alta velocità consente di generare portate identiche con il 30 percento in meno di coppia motrice. L'adattamento del volume di cilindrata in base alla domanda tramite il meccanismo di regolazione della pompa consente un'ulteriore riduzione della coppia del 30 percento in molti processi ciclici. Questo approccio ingegneristico consente un significativo ridimensionamento (downsizing) dell'intero sistema di trasmissione elettrico. Sia il servomotore che il relativo convertitore di frequenza possono essere dimensionati per essere fisicamente più piccoli e meno potenti. Ciò non solo riduce l'impiego di materiali e i costi di investimento, ma abbassa drasticamente anche le emissioni operative. Per una pressa industriale di medie dimensioni, è possibile risparmiare fino a 50 tonnellate di CO2 durante la fase di utilizzo grazie all'aumento di efficienza.

Contesto Aggiuntivo
Questa sezione contiene specifiche tecniche e confronti competitivi che non erano inclusi nell'annuncio originale del prodotto.

L'elettrificazione e il miglioramento dell'efficienza dei sistemi idraulici rappresentano un motore tecnologico centrale nella moderna ingegneria meccanica, accelerato da severi requisiti normativi globali per ridurre l'impronta di carbonio industriale. Nei settori dello stampaggio a iniezione e della tecnologia di formatura, i costruttori di impianti si affidano sempre più agli azionamenti per pompe a velocità variabile per eliminare del tutto le perdite a vuoto. Soluzioni di azionamento elettroidraulico comparabili di produttori come Moog o Parker Hannifin si concentrano anch'esse sulla perfetta integrazione di servomotori con pompe a cilindrata variabile. La capacità di recupero attivo dell'energia nel funzionamento a 2 quadranti si sta affermando come un benchmark industriale critico per ridurre il carico termico sul fluido in pressione e abbassare in modo sostenibile il costo totale di proprietà (TCO) in ambienti di produzione ad alto consumo energetico.

A cura di Maria Brueva, redattrice di Induportals - adattato dall'IA.

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