ABB lancia il motore IE6 per aree industriali pericolose

ABB ha introdotto un motore sincrono a riluttanza IE6 ad altissima efficienza certificato per ambienti pericolosi secondo i requisiti ATEX e IECEx. Il motore è progettato per l’uso in settori in cui possono essere presenti gas, vapori o polveri esplosive, tra cui lavorazione chimica, operazioni marittime, petrolio e gas, industria farmaceutica e produzione alimentare.

Secondo ABB, il motore sincrono a riluttanza IE6 privo di magneti riduce le perdite energetiche fino al 60 percento rispetto ai tradizionali motori a induzione IE3 comunemente utilizzati nelle aree pericolose Zona 1 e Zona 2. Il sistema è destinato a supportare gli operatori industriali che cercano di ridurre il consumo energetico operativo soddisfacendo al contempo obiettivi sempre più rigorosi in materia di sostenibilità ed emissioni.

Efficienza IE6 per applicazioni in aree pericolose
Il motore si basa sulla tecnologia del motore sincrono a riluttanza di ABB, che opera senza magneti permanenti o materiali a terre rare. I design a riluttanza sincrona migliorano l’efficienza minimizzando le perdite energetiche del rotore mantenendo la compatibilità con i sistemi di azionamento a velocità variabile.

Il motore IE6 è stato certificato per il funzionamento con convertitori di frequenza, consentendo il controllo a velocità variabile e un’efficienza ottimizzata su un ampio intervallo operativo, comprese le condizioni di carico parziale. Il funzionamento a velocità variabile è particolarmente importante nei sistemi industriali come pompe, compressori e apparecchiature di ventilazione, dove la domanda energetica fluttua in base alle condizioni di processo.

Le tecnologie motoristiche ad alta efficienza stanno diventando sempre più importanti nelle operazioni industriali della supply chain digitale, dove il consumo di elettricità rappresenta una parte significativa dei costi operativi a lungo termine. I sistemi di pompaggio, ventilazione e compressione sono tra i maggiori consumatori industriali di elettricità nei settori manifatturiero e di processo.




Risparmio energetico e prestazioni operative
ABB ha dichiarato che la sostituzione di un singolo motore a induzione IE3 da 110 kW con il nuovo motore sincrono a riluttanza IE6 può generare un risparmio energetico stimato di circa 87.520 EUR nell’arco di una vita operativa di 20 anni. La stima si basa su un funzionamento annuale di 8.760 ore con un carico medio del 75 percento e un costo dell’elettricità ipotizzato di 0,20 EUR per kWh.

Con le stesse ipotesi operative, ABB ha calcolato che il miglioramento dell’efficienza potrebbe ridurre le emissioni di anidride carbonica di circa 157.540 kg durante la vita utile del motore. L’azienda ha dichiarato che questa riduzione è comparabile alle emissioni annuali generate da 37 autovetture alimentate a benzina.

Il periodo di ammortamento previsto per l’aggiornamento è stato stimato in circa otto mesi, riflettendo il ridotto consumo di elettricità durante il funzionamento industriale continuo.




Vantaggi progettuali in ambienti pericolosi
Il motore sincrono a riluttanza IE6 è disponibile a partire da 110 kW, mentre le versioni IE5 sono offerte fino a 90 kW. ABB ha dichiarato che le temperature operative inferiori del design a riluttanza sincrona possono semplificare i requisiti di installazione in ambienti pericolosi.

Nelle applicazioni Zona 1, il profilo termico ridotto può consentire agli operatori di utilizzare configurazioni di motori a Sicurezza Aumentata invece dei tradizionali motori antideflagranti che richiedono involucri protettivi più pesanti. Una minore generazione di calore può inoltre migliorare l’affidabilità operativa e ridurre i requisiti di manutenzione in ambienti industriali impegnativi.

ABB ha inoltre osservato che la maggiore capacità di sovraccarico negli ambienti Zona 2 può consentire ai motori sincroni a riluttanza di fornire una maggiore potenza all’interno della stessa dimensione del telaio motore rispetto ai motori a induzione equivalenti. Ciò consente l’utilizzo di configurazioni motore più piccole per applicazioni industriali equivalenti.




Contesto competitivo nell’efficienza dei motori industriali
Le classificazioni di efficienza dei motori industriali vanno da IE1 a IE6 secondo gli standard internazionali di efficienza IEC, con IE6 che rappresenta uno dei più alti livelli di efficienza attualmente riconosciuti per i motori industriali a bassa tensione.

Le installazioni tradizionali di motori per aree pericolose si sono comunemente affidate alla tecnologia dei motori a induzione IE3 a causa dei requisiti di certificazione e affidabilità operativa. ABB ha dichiarato che la nuova certificazione amplia la disponibilità della tecnologia motoristica ad altissima efficienza per applicazioni industriali pericolose in cui la conformità delle apparecchiature certificate è obbligatoria.

I motori sincroni a riluttanza IE6 e IE5 fanno parte del più ampio portafoglio ABB di motori IEC a bassa tensione per aree pericolose, che include anche sistemi di motori a induzione fino alla classe di efficienza IE4.

A cura di Natania Lyngdoh, redattrice di Induportals, con il supporto dell’IA.

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