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Linea di preparazione impasti su larga scala per la lavorazione della fibra riciclata

DS Smith ha avviato in Italia una linea di preparazione impasti ANDRITZ ad alta capacità per lavorare diverse qualità di carta da macero destinate alla produzione di imballaggi sostenibili.

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Linea di preparazione impasti su larga scala per la lavorazione della fibra riciclata

DS Smith e il fornitore di tecnologia ANDRITZ hanno completato l'installazione e l'avviamento di un'avanzata linea di preparazione impasti e di un sistema per il trattamento degli scarti presso la cartiera di Porcari. L'infrastruttura di recente messa in servizio gestisce i requisiti tecnici legati alla produzione di materiali da imballaggio realizzati interamente con fibra riciclata per i settori dell'e-commerce e dei beni di largo consumo.

Operazioni del cliente e obiettivi di produzione
DS Smith opera nel settore degli imballaggi a base di fibra, rifornendo le industrie dei beni di largo consumo e dell'e-commerce. Presso il suo stabilimento di Porcari, in Italia, l'obiettivo operativo principale era quello di lavorare un'ampia varietà di qualità di carta da macero in materiali da imballaggio utilizzando il 100% di fibra riciclata. La principale sfida tecnica consisteva nel mantenere una qualità del prodotto finale costante e la stabilità del processo, nonostante l'intrinseca variabilità fisica delle materie prime a base di carta riciclata.

Soluzione tecnica per la lavorazione della fibra riciclata
Per soddisfare questi requisiti di produzione, lo stabilimento ha implementato un'articolata linea di preparazione impasti e un sistema di trattamento degli scarti forniti da ANDRITZ. Il componente centrale di questa installazione è un pulper a tamburo ad alta capacità, progettato per lavorare fino a 1.650 tonnellate al giorno. L'architettura del sistema include anche epuratori specializzati e depuratori a bassa concentrazione. Inoltre, la struttura per il trattamento degli scarti incorpora un trituratore industriale e compattatori per impieghi gravosi al fine di gestire sistematicamente i sottoprodotti di scarto generati durante le fasi iniziali di spappolamento ed epurazione grossolana.

Meccaniche operative e implementazione
L'attrezzatura è stata selezionata specificamente per la sua capacità di eseguire meccaniche di spappolamento delicate, estraendo contemporaneamente i contaminanti grossolani dal flusso di carta da macero in ingresso. Gli epuratori e i depuratori a bassa concentrazione integrati sono progettati per mantenere un'alta qualità dell'impasto e ottimizzare il consumo energetico, funzionando in modo efficace anche in caso di fluttuazioni delle condizioni della materia prima. Durante l'intera fase di implementazione, ANDRITZ ha supportato l'integrazione dell'impianto fornendo l'ingegneria di base e di dettaglio, la supervisione dell'installazione, la messa in servizio del sistema e una formazione completa degli operatori per garantire la prontezza operativa.

Impatto misurato sulla produzione di imballaggi
L'integrazione della linea di preparazione impasti ha stabilizzato le operazioni del sito e standardizzato la qualità della fibra per lo stabilimento di Porcari. Alessandro Romagnolo, Project Head presso DS Smith, ha indicato che il sistema operativo consente allo stabilimento di lavorare in modo efficiente diverse qualità di carta da macero e di produrre in modo affidabile carte da imballaggio derivate interamente da fibre riciclate. Automatizzando l'estrazione dei contaminanti e razionalizzando la gestione degli scarti di spappolamento, l'installazione migliora l'efficienza delle materie prime e mantiene una stabilità di produzione continua per la realizzazione di imballaggi industriali.

Edito da Aishwarya Mambet, redattrice di Induportals, con il supporto dell’IA.

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